Durchlauf-Erwärmung

Als Durchlauf-Erwärmungsanlagen werden Durchlauföfen und Wärmebehandlungsanlagen bezeichnet, durch die fortlaufend zu erwärmende Produkte befördert werden.

Die Führung des Erwärmungsguts kann anhand unterschiedlicher Transportsysteme sowohl horizontal, vertikal, als auch serpentinenartig, mit Hilfe von Förderbändern, - ketten, -sieben oder -netzen durchgeführt werden. Fördersiebe und -netze ermöglichen eine allseitige Wärmebehandlung der Werkstücke durch Infrarotstrahler.

Durchlauf-Erwärmungsanlagen sind für die Bearbeitung großer Stückzahlen ausgelegt und größtenteils in vollautomatisierte Fertigungslinien eingebunden. Stark unterschiedliche Temperaturzonen können durch Schleusentrennungen erzielt werden. Häufig erfolgt direkt nach dem Erwärmungsprozess ein Kühlvorgang, sodass Produkte direkt weiter verarbeitet oder verpackt werden können.

Durchlauf-Erwärmungsanlagen bieten zahlreiche Verwendungsmöglichkeiten. Hierunter fallen thermische Erwärmungsaufgaben, wie kontinuierliches Trocknen, Aushärten, Löten, Räuchern oder Backen.

Um Produktionsstillstände zu vermeiden, insbesondere bei vollautomatisierten Produktionsprozessen, ist die Verwendung zuverlässiger und langlebiger Heizelemente äußerst wichtig. Kontinuierliche Bewegungen und Vibrationen beanspruchen alle Komponenten. Die robusten und wartungsarmen Elstein-Infrarotstrahler, z.B. Strahler der HTS-Serie, sorgen in einer Vielzahl von Durchlauf-Erwärmungsanlagen für einen dauerhaft reibungslosen Ablauf. Besonders bei offenen Durchlauf-Erwärmungsanlagen eignet sich der energiesparende Elstein HTS, durch dessen integrierte Wärmeisolation eine verbesserte Abgabe der Strahlungsleistung erreicht wird.

Entsprechend der Anwendung und Produktanforderung, können in Durchlauf-Erwärmungsanlagen unterschiedliche Typen von Elstein-Infrarotstrahlern verwendet werden. Genaue Temperaturzonen sind durch Regelung jedes einzelnen Infrarotstrahlers realisierbar.